螺旋風管廠家的優(yōu)勢

    螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；自少數繁榮國加的出現以來，我國圓管加工質量取得了長足的進步，完成了圓管加工質量的飛躍。且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

   不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。當風管較長，需求設備一排支架時，可先把兩端的設備好，然后以兩端的支架為準，用拉線法找出中心支架的標高進行設備。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

   安全密封圈防漏系統(tǒng)：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的s佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受s大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

   相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材??；同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

螺旋風管的經濟性

　　A：依據國家規(guī)范，平等管徑，板厚下降10-15%。(主材造價下降10-15%);

　　B：平等條件下滿狀輔材(吊鍵等)成果簡略，數量少，裝置輔材造價下降30%;

　　C：施工時吊裝功率比矩形風管進步一倍;

　　D：平等條件下，可將舉行螺旋風管低速送排風變?yōu)楦咚偎团棚L，體系規(guī)劃可減少風管總量，不僅經濟，并且節(jié)省空間。

不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應選用角鋼進行現場加工制作，以便對支架的制作質量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應至少設立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質空塑料球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內通入水，如果試球通暢，即為合格。

螺旋風管優(yōu)點

1．產品配套性好，標準化程度高，實用性能強。

2．密封性好，通風損耗小，能量損失低。

3．內表面光潔，通風阻力低，風量噪聲小。

4．強度與剛性好、節(jié)省材料、方便施工。

5．可采用縮徑套接、套管套接、法蘭互接和束帶互接四種方式，施工安裝方便快捷。

我們供應的產品均為標準化產品，而且價格優(yōu)惠，安裝簡便，歡迎您的來電咨詢。